SMT生產(chǎn)工藝中核心的工藝是錫膏印刷、貼片和焊接，回流焊屬于SMT焊接工藝中的一個(gè)流程。如果回流焊操作不當(dāng)會(huì)造成大批的工藝不良。因此正確的操作是保證良好工藝的關(guān)鍵。今天，四川英特麗分享一下SMT回流焊基本操作流程。

一、SMT回流焊開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

（1）檢查電源供給是否為指定額定電壓、額定電流的三相四線制電源。
（2）檢查主要電源是否接到機(jī)器上。
（3）檢查設(shè)備是否良好接地。
（4）檢查熱風(fēng)馬達(dá)有否松動(dòng)。

（5）檢查傳送網(wǎng)帶是否在運(yùn)輸搬運(yùn)中脫軌。
（6）檢查各滾筒軸承座的潤(rùn)滑情況。
（7）檢查位于出入口端部的緊急開(kāi)關(guān)是否彈起。
（8）檢查UPS是否正常工作。
（9）保證回流焊機(jī)的入口、出口處的排氣通道與工廠的通風(fēng)道用波紋柔性管連接好。
（10）檢查電控箱內(nèi)各接線插座是否插接良好。
（11）保證運(yùn)輸鏈條沒(méi)有從爐膛內(nèi)的導(dǎo)軌槽中脫落。
（12）須檢查運(yùn)輸鏈條傳動(dòng)是否正常，保證其無(wú)擠壓、受卡現(xiàn)象，保證鏈條與各鏈輪嚙合良好，無(wú)脫落現(xiàn)象。
（13）保證機(jī)器前部的調(diào)寬鏈條與各鏈輪嚙合良好，無(wú)脫落現(xiàn)象。
（14）保證計(jì)算機(jī)、電控箱的連接電纜與兩頭插座連接正確。
（15）保證計(jì)算機(jī)、電控箱內(nèi)的元器件、接插件接觸良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
（16）檢查面板電源開(kāi)關(guān)處于（OFF）狀態(tài)。
（17）保證計(jì)算機(jī)內(nèi)的支持文件齊全。
（18）檢查機(jī)器各部件，確保無(wú)其它異物。

二、SMT回流焊開(kāi)始工作

印制板平穩(wěn)地傳送到四川英特麗SMT回流焊?jìng)鬏旀溇W(wǎng)上，進(jìn)入爐膛內(nèi)加溫固化，出口接板需戴防靜電手套，待冷卻后將板放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。工作中應(yīng)隨時(shí)注意印制板焊接、固化狀態(tài)、溫度顯示狀態(tài)、鏈條傳輸狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)卡阻等緊急狀態(tài)，迅速按緊急制動(dòng)按鈕，停機(jī)斷電后，進(jìn)行故障處理。

三、回流焊關(guān)機(jī)

1、工作完畢，在“控制面板”上，關(guān)“加熱”開(kāi)關(guān)，待鏈網(wǎng)，風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)十分鐘以上達(dá)到冷卻后，再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”、“輸送”、“開(kāi)/關(guān)”。

2、單擊主窗口的“文件”菜單，在下拉菜單中選擇“退出”命令，系統(tǒng)彈出“立即關(guān)機(jī)”和“退出系統(tǒng)”，單擊“立即關(guān)機(jī)”按鈕，直接進(jìn)入安全關(guān)機(jī)狀態(tài)。

3、或單擊“退出系統(tǒng)”按鈕，爐子加熱系統(tǒng)關(guān)閉，設(shè)備鏈網(wǎng)傳輸運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)二十分鐘后自動(dòng)關(guān)閉，單擊“OK”按鈕，自動(dòng)進(jìn)入“您現(xiàn)在可以安全關(guān)機(jī)了”進(jìn)行關(guān)機(jī)操作。

4、依次關(guān)閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開(kāi)關(guān)、(CONTROLOFF)總閘刀