在SMT貼片整個(gè)加工生產(chǎn)和使用過(guò)程中可能存在很多潛在問(wèn)題導(dǎo)致某個(gè)產(chǎn)品的使用不良，如加工錯(cuò)誤、使用不當(dāng)和元器件老化等問(wèn)題，但很多產(chǎn)品只是存在一些小問(wèn)題并不需要全部替換，這就需要對(duì)里面的電路板進(jìn)行維護(hù)和維修。這篇文章主要就是講解如何對(duì)電路板進(jìn)行維修。

一般貼片加工廠中的維修技術(shù)員會(huì)進(jìn)行以下操作：

1、     檢查元器件

在SMT貼片加工廠中產(chǎn)品需要維修的時(shí)候首先要確定各個(gè)焊點(diǎn)的元器件有無(wú)錯(cuò)、漏、反的問(wèn)題存在，確認(rèn)無(wú)物料的真?zhèn)我彩且粋€(gè)需要考慮的問(wèn)題，如排除了以上問(wèn)題，就可以拿到一塊有故障的電路板首先檢查電路板是否完好，各個(gè)元器件是否明顯燒壞有沒(méi)有插錯(cuò)。

2、      焊接狀態(tài)分析

電路板的不良基本上都是焊點(diǎn)的不良，焊點(diǎn)焊接是否飽滿或存在異常，首先要參照ISO9001質(zhì)量體系的管理標(biāo)準(zhǔn)，還有各種SMT加工焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查有沒(méi)有虛焊、假焊、短路、銅皮是否明顯翹起等肉眼可見(jiàn)的不良，如果存在不良就得進(jìn)行返修，沒(méi)有的話就可以進(jìn)入到下一步了。

3、     元器件方向的檢測(cè)

在這一環(huán)節(jié)中我們基本排除了一些肉眼可見(jiàn)的不良，但為了確保萬(wàn)無(wú)一失嗎，還要仔細(xì)檢查二極管、電容點(diǎn)解這些電路板上用量最多的元件或者正負(fù)極有要求的的元器件是否插錯(cuò)方向

4、     元器件的工具檢測(cè)

如果經(jīng)肉眼判斷出沒(méi)問(wèn)題的話就要借用一些輔助工具來(lái)檢測(cè)眼睛看不出的問(wèn)題，SMT貼片加工廠中最常用的工具就是萬(wàn)用表去檢測(cè)電阻電容，三極管等元器件，用萬(wàn)用表檢測(cè)最主要的就是查看這些元件的電阻阻值是否存在不符合正常值的，變大或是變小，電容電感是否開(kāi)路等等

5、     通電測(cè)試

上述過(guò)程全部完成后，基本可以排除元件的常規(guī)問(wèn)題，通電的話不會(huì)因?yàn)槎搪坊驑蚵?lián)等產(chǎn)生電路板的燒灼情況，可直接通過(guò)電源查看電路板相應(yīng)的功能是否正常。

 以上流程結(jié)束后，根據(jù)客供BOM和Gerber原理圖即可對(duì)產(chǎn)品存在的不良進(jìn)行判斷或維修，在我們貼片加工廠我們維修部門的技術(shù)員都是從業(yè)多年的技術(shù)老手