隨著回流焊技術(shù)的應(yīng)用,錫膏已成為SMT加工(表面貼裝技術(shù))中重要的工藝材料,近年來獲得飛速發(fā)展。錫膏涂覆是表面組裝技術(shù)一道關(guān)鍵工序,它將直接影響到表面組裝件的焊接質(zhì)量和可靠性。
錫膏定義:錫膏(SOLDER PASTE)應(yīng)用于PCBA加工錫膏印刷作業(yè)工站,透過刮刀,鋼板,印刷機(jī)等載體,將定量之錫膏準(zhǔn)確的涂布在PCB的各定點(diǎn)焊墊上(Pads),并保有良好的黏性(Tacky),以完成回焊后焊墊與零件腳電氣及機(jī)械連接。
錫膏是一種混合物,主要由焊料和助焊劑組成,目前,SMT用錫粉主要為Type3/Type4
助焊劑可分為:R type、RMA type、RA type、OA type、IA type、WS、SA,助焊劑可保護(hù)焊料在焊接過程中不會被二次氧化,能降低金屬表面張力,增加潤濕性,還能去除焊墊表面的氧化物或有機(jī)膜,使焊料和焊墊發(fā)生反應(yīng)IMC(中間材料化合物)
以上就是關(guān)于錫膏的分類方法知識,錫膏的質(zhì)量也關(guān)乎SMT加工成品的質(zhì)量,如何選擇錫膏,可根據(jù)焊膏的性能和使用要求,參考以下幾點(diǎn):
1、錫膏的活性可根據(jù)印制板表面清潔程度來決定,目前一般采用RMA級,必要時(shí)采用RA級。
2、精細(xì)間距印刷時(shí)依據(jù)其生產(chǎn)及工藝要求選用適當(dāng)顆粒度大小的錫膏,在國內(nèi)焊錫膏生產(chǎn)廠商包括SMT廠家把錫粉顆粒度與“目數(shù)”相關(guān)聯(lián),目數(shù)基本概念是指篩網(wǎng)每一平方英寸面積上的網(wǎng)孔數(shù);在實(shí)際錫粉生產(chǎn)過程中,大多用幾層不同網(wǎng)眼的篩網(wǎng)來收集錫粉,因每層篩網(wǎng)的網(wǎng)眼大小不同,所以透過每層網(wǎng)眼的錫粉及顆粒度也不盡相同,最后收集到的錫粉顆粒,其顆粒度也是一個(gè)區(qū)域值,以此標(biāo)準(zhǔn)來選擇錫膏。
3、當(dāng)焊接熱敏元件時(shí)或元器件不能承受高溫時(shí)應(yīng)選用低熔點(diǎn)的錫膏。
4、當(dāng)選用免洗工藝時(shí),要用不含氯離子或其它強(qiáng)腐蝕性化合物的免洗錫膏。
5、錫膏選擇時(shí)錫膏的粘度也是一個(gè)很重要的因素,在SMT的工作流程中,因?yàn)閺挠∷ⅲɑ螯c(diǎn)柱
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