作為SMT貼片工藝中最核心設(shè)備的SMT貼片機(jī)，屬于精密生產(chǎn)、高度自動(dòng)化的設(shè)備，所以SMT貼片機(jī)設(shè)備的清潔保養(yǎng)必須要按時(shí)按點(diǎn)的進(jìn)行，才能避免造成無(wú)法挽回的損失。今天四川英特麗和大家分享一下關(guān)于SMT貼片機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)的注意要點(diǎn)，具體內(nèi)容如下：

一：清潔拆洗電路板和SMT貼片設(shè)備的積垢要在上機(jī)貼片前進(jìn)行，否則會(huì)因灰塵和積垢導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部無(wú)法正常散熱，電器就會(huì)部分過(guò)熱并燒壞。

二：要及時(shí)拆卸清潔氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等部件，如果不能及時(shí)的清潔氣路中的油垢，會(huì)造成堵塞氣路、氣路不暢，從而造成拋料高。嚴(yán)重時(shí)，堆積的油漬會(huì)對(duì)電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內(nèi)部密封圈和組成部分造成腐蝕，從而影響部件甚至是損壞，嚴(yán)重影響機(jī)器的正常運(yùn)行；

三：SMT貼片機(jī)的活動(dòng)部分要時(shí)常清潔并潤(rùn)滑。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，如果環(huán)境控制不當(dāng)，活動(dòng)部分比如絲桿、滑塊，傳動(dòng)皮帶、導(dǎo)軌、馬達(dá)聯(lián)軸器等都會(huì)粘有很多灰塵，如果不能及時(shí)的保養(yǎng)和清潔機(jī)器活動(dòng)部分，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷工作，直接影響機(jī)器的使用壽命。

四：如果SMT貼片設(shè)備已經(jīng)過(guò)了保修期，無(wú)法對(duì)機(jī)器進(jìn)行整體的檢修的話(huà)，那么長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，設(shè)備中的機(jī)器線路、電纜架的磨損，馬達(dá)、絲桿固定螺絲的松動(dòng)等、某些機(jī)械部分動(dòng)作不好、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等很有可能已經(jīng)存在隱患了。若隱患不能及時(shí)解決，會(huì)嚴(yán)重影響到機(jī)器以后的正常生產(chǎn)，所以要對(duì)機(jī)器進(jìn)行整體保養(yǎng)，及時(shí)的檢查和發(fā)現(xiàn)并解決機(jī)器內(nèi)部所存在的問(wèn)題，從而也降低了機(jī)器發(fā)生故障的頻率，并對(duì)其生產(chǎn)效率有所提高；

五：SMT貼片機(jī)設(shè)備因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致部位出現(xiàn)有磨損、變形、老化、各部機(jī)件之間磨合出現(xiàn)微小偏差等情況，原始的參數(shù)已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)機(jī)器現(xiàn)狀，設(shè)備的貼裝精度也受到了嚴(yán)重影響，所以，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正是必要的，只有讓設(shè)備在較高精度的狀態(tài)下生產(chǎn)，才能提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

六：SMT貼片設(shè)備進(jìn)行大保養(yǎng)，可以減少拋料率，節(jié)省資源，減少報(bào)警次數(shù)，縮短時(shí)間，提高機(jī)器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質(zhì)。

七：徹底要對(duì)機(jī)器以及電板表面上所產(chǎn)生的灰塵和積垢進(jìn)行仔細(xì)的清洗，這樣做是為了避免灰塵和油垢進(jìn)行機(jī)器內(nèi)部零件當(dāng)中，當(dāng)然主要的目的就是為了不讓電器泛起過(guò)熱來(lái)引起損壞。

八：對(duì)于內(nèi)部氣路，電磁閥以及真空發(fā)生的裝置等都要進(jìn)行徹徹底底的拆卸清洗，這樣做是電器不會(huì)由于積垢而形成的堵塞，當(dāng)然真空發(fā)生裝置，氣缸都是一起的組成部門(mén)，所以很輕易一起導(dǎo)致部件勞損。

九：每天檢查

 (1)打開(kāi)貼裝機(jī)的電源前,查看下列項(xiàng)目:

1. 溫度和濕度:溫度在20℃～26℃之間,濕度在45～70％之間。

2. 室內(nèi)環(huán)境:要求空氣清潔,無(wú)腐蝕氣體。

3. 確信傳輸導(dǎo)軌上、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi)沒(méi)有雜物。

4. 查看在固定攝像機(jī)上沒(méi)有雜物,鏡頭是否清潔。

5. 確信在吸嘴庫(kù)周?chē)鷽](méi)有雜物。

6. 檢查吸嘴是否臟,是否變形,清洗或更換吸嘴。

7. 檢查編帶供料器是否正確地安放在料站中,確信料站上沒(méi)有雜物

8. 查看空氣接頭，空氣軟管等的連接情況。

  (2)打開(kāi)貼裝機(jī)的電源后,檢查下列項(xiàng)目:

1. 如果貼裝機(jī)的情況或運(yùn)行不正常,在顯示器上會(huì)顯示錯(cuò)誤信息提示。

2. 在啟動(dòng)系統(tǒng)后,檢查菜單屏幕的顯示是否正常。

3. 按下“Servo”開(kāi)關(guān)后,指示燈應(yīng)變亮。否則關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng),再將其打開(kāi)。

4. 緊急開(kāi)關(guān)能否正常工作。

5. 檢查貼裝頭是否能正確地返回到起始點(diǎn)(源點(diǎn))。

6. 檢查貼裝頭移動(dòng)時(shí),有無(wú)異常的噪音。

7. 檢查所有貼裝頭吸嘴的負(fù)壓是否均在量程內(nèi)。

8. 檢查PCB在導(dǎo)軌上運(yùn)行傳輸是否順暢。檢查傳感器是否靈敏。

9. 檢查邊定位、針定位是否正確。