波峰焊和回流焊有什么區(qū)別
1)工藝原理區(qū)別
回流焊:通過熱風(fēng)對(duì)已貼好元件的PCB進(jìn)行加熱,使預(yù)先涂覆在焊盤上的錫膏熔化,進(jìn)而潤濕元件引腳和焊盤,最終冷卻固化形成焊接點(diǎn)
波峰焊:通過電動(dòng)泵或電磁泵將熔化的錫條噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰來對(duì)插入式元件進(jìn)行焊接
2)操作流程區(qū)別
波峰焊流程:插件→涂助焊劑→預(yù)熱→波峰焊→冷卻→切除多余插件腳→檢查
回流焊流程:印刷錫膏→貼裝元件→回流焊→清洗
3)結(jié)構(gòu)區(qū)別
回流焊:由加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,工作區(qū)域相對(duì)封閉
波峰焊:包括錫爐、波峰發(fā)生器、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),需要一個(gè)大型的錫爐來保持液態(tài)錫的溫度,并通過波峰發(fā)生器形成穩(wěn)定的錫波
4)應(yīng)用范圍區(qū)別
回流焊:適用于表面貼裝技術(shù)(SMT)的元器件,如電阻、電容等,廣泛應(yīng)用于小型、薄型、高密度的電子產(chǎn)品
波峰焊:主要用于插件式元件的焊接,常見于一些大型的阻容件、電路板
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