PCB電路板經(jīng)加工后就是PCBA，在對PCB板加工前都要先為PCBA加工設計一個方案，以下是打樣的主要步驟：

1.  減法----這個方法主要是利用化學品去除空白電路板上不需要的部分，PCBA設計加工主要是使用鋼網(wǎng)印刷進行刻印加工，可以清楚板上不需要的部分。

2.    加法----使用紫外線和光阻劑增加抗蝕刻阻劑或金屬薄錫，然后用光阻清楚覆蓋下的銅箔層蝕刻劑

3.    積層法----這是PCBA打樣設計加工最普遍的方法，通過由內到外然后采用上面兩種方法進行處理，重復這個過程來制作多層印刷電路板。其中最關鍵的過程就是增層法。

在進行PCBA加工前會先對客戶的產(chǎn)品進行打樣，打樣是整個生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)，那這一步為什么會這么重要呢？

首先，PCBA加工廠家有時會接到加急訂單，而PCBA打樣可以有效的提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)速度，無論是哪種類型的板都需要完成打樣后再進行批量生產(chǎn)。這一過程就是把產(chǎn)品先生產(chǎn)出來。若有偏差或錯誤處可及時對其進行修改，以合格的板子為樣品批量生產(chǎn)效率自然就會提高許多。

其次，PCBA打樣還可以降低生產(chǎn)成本，無論是加急訂單還是普通訂單先進行打樣后加工過程更加流暢，。

最后，PCBA產(chǎn)品打樣可以減少工時的失誤，在加工工藝過程中當然是越少的失誤越好，打樣可有效降低失誤率，尤其是對于加急訂單和大批量訂單進行PCBA打樣，并且小批量訂單進行打樣可以確保產(chǎn)品的質量